Çox funksiyalı bir makinanın istifadəsi, orta və böyük vericilərində işləməni necə optimallaşdıracağı?
Müasir istehsalda orta və böyük burma mərkəzlərinin rolü hər gənçik artır. Xüsusi olaraq, böyük iş parçalarını işlədərkən, çoxlu qurğuların geleneksel iş birliyi modluq yalnız etibarsızdır, lakin xətalara da səbəb olmaqla yanaşıqlıdır. Beləliklə, orta və böyük burma mərkəzi necə çoxlu qurğuların təsirlərini göstərə bilər ki, istehsalı optimallaşdıracaq? DONGS SOLUTIONS bunu siz üçün həll edir.
1. Proses integrasiyası: şəxsiyyət sayını azalt və effektivliyi artır
Geleneksel işləmə zamanı, iş hissəsi müxtəlif prosessləri birdənəzə çoxlu qurğularda tamamlamaq lazımdır. Tez-tez tutqalama və nəql etmə heç də zamanı boş vermir və daha ətraflı səsləndirməyə səbəb olur. Müasir orta və böyük burma mərkəzləri, funksiyaların çoxlu integrasiyası ilə bir qurğuda burma, miling və dilləmə kimi çoxlu prosessləri tamamlaya bilər.
Məsələn, böyük bir rüzgar enerjisi redüksorunun işlənilməsi zamanı, gelenekçi üsul 3-4 cihazın istifadəsi ilə qabacaq, bitiş və dişlənmə proseslərini ayrı-ayrı tamamlamaq tələb edir. Yüksək konfiqurasiyalı çevirmə mərkəzi ilə isə bütün proseslər yalnız bir tutmaqla başa çatılır, işlənilmə vaxtı %40-dan çox qısalır və dəqiqlik daha çox təmin olunur.
Əsas məqamlar:
Tutmaq sayını azaltmaq və xətaları azaltmaq
Çox funksiya integrasiyası, texnik təchizat investisiyasını azaltmaq
İşlənilmə dövrünü qısaltmaq və istehsal effektivliyini artırmaq
2. İntellektual yeniləmə: texnikaları daha "zəkii" edin
Modern çevirmə mərkəzi yalnız texnik təchizatın yenilənməsi deyil, həmçinin intellektual texnologiyaların ifadəsidir. İntellektual idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuş bu texnika avtomatik olaraq işlənilmə parametrlərini düzəldə bilər, işləmə statusunu izləyə və hətta xətalardan əvvəl onları göstərə bilər.
Məsələn, əməliyyat zamanı, texnika avtomatik olaraq materialın sertliyinə əsasən kəsmə sürətini dəyişdirə bilər ki, alət çoxlu istifadədən qorunsun; sensörler vasitəsiylə iş parçalarının dəqiqliyini real vaxtda izləyib vaxtında xətləri düzəldə bilir; və məlumat analizi ilə avadanlıq arızalarından əvvəl xəbərdar edib, dayanma vaxtlarını azaltır.
Əsas məqamlar:
Parametrləri avtomatik olaraq dəyişdirərək əməliyyat keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq
Real vaxt dağılmasını izləmək, insan təsiri azaltmaq
Proqnozlanan texniki təmir, dayanma risklərini azaltmaq
3. Mürəkkəb əməliyyatlara uyğun şəkildə proqramlaşdırılma: müxtəlif tələblərə sürətli cavab vermək
Gündəmdəki artan divarsifikasiya market tələbləri, bir alətin istehsal kapasitetini çox cür və kiçik partiyalı sifarişlərin tələblərini ödətməyə çətinlik yarada bilər. Orta və böyük həcmli çevirmə mərkəzləri, flexibl dizayn vasitəsiylə əməliyyat görsələrini sürətlə dəyişdirə və fərqli istehsal tələblərinə uyğunlaşa bilər.
Məsələn, gemi hissələri istehsalatı şirketi, məşq mərkəzini yeniləyərək böyük şaft hissələrindən mürəkkəb qab hissələrinə çatdırmağa səbəb olunan sürətli keçid edib. Sadece tutquların əvəz edilməsi və proqramın düzəldilməsi ilə texnikada qısa müddətdə dəyişiklik başa çatır və istehsal etkinliyi %30-dan çox artırılır.
Əsas məqamlar:
Çeşitlənmiş tələblərə uyğun olaraq sürətli iş keçidi
Texnika boş verilməsinin azaltılması və istifadəsi yaxşılaşdırılması
İstehsal xərclərinin azaltılması və bazar rekabət qabiliyyətinin artırılması
Prosesin inteqrasiyası, inkişaflı yenilənmələr və flexibil istehsal vasitəsilə orta və böyük məşq mərkəzləri bir neçə cihazın rolunu oynayır. Bu, yalnız texnika investisiyalarını və yer xərclərini saxlamaqla yetkiləndir, lakin istehsal etkinliyini və məhsul keyfiyyətini dağarcığa yüksəltir. Gelecek zamanlarda texnologiyaların sürekli inkişaf etdiyi halda, məşq mərkəzləri istehsal sektorunda daha vacib bir rol oynaya biləcək və maliyeti azaltmaq və effektivliyi artırmaq üçün şirkətlər üçün alət olacaq.