Razumijevanje automatskih strugova s više vretena za efikasnu proizvodnju
O visokim proizvodnim procesima i naprednim alatnim mašinama ne može se govoriti bez spominjanja viševretenastog automatskog tokarilice. U Dongs CNC tokarilicama, dizajniramo i proizvodimo napredne CNC tokarilice koje odgovaraju potrebama različitih industrija u isto vrijeme dajući nam obilje iskustva u ovom području što nas je dovelo do ovog članka, gdje ćemo objasniti štoAutomatski strugovi s više vretenai kako funkcioniraju u proizvodnom procesu. Mašina koja obavlja mnoge zadatke u jednom koraku, uobičajeni primjer su različiti tipovi automatskih viševretenastih tokarskih strojeva, pa počnimo s njihovim objašnjenjem i kako rade u proizvodnom okruženju.
Viševretenasti automatski strugovi mogu unaprijediti i poboljšati bilo koji proizvodni proces, stekli su svoju popularnost i reputaciju kao da mogu povećati vrijeme ciklusa i smanjiti vrijeme proizvodnje. Umjesto korištenja samo jednog vretena, automatski tokarski alati s više vretena imaju nekoliko vretena usidrenih u jednom području što omogućava povećanje snage. Na primjer, nekoliko vretena će sigurno držati sirovinu, ali samo jedno će se koristiti za završetak sve sekundarne proizvodnje, što znači da se tokarenje, bušenje i navoji mogu završiti sa jednim alatom. To omogućava veću efikasnost jer se smanjuje potreba za biciklističkim alatom za ulazak i izlazak.
Kada su viševretenasti automatski strugovi integrirani i uvedeni u proizvodni lanac, rezultat općenito ima tendenciju da bude veća produktivnost i izlaz. Ovo se dešava zbog manjih šansi za greške zbog upotrebe CNC programa, što otprilike znači da svi strugovi daju isti rezultat, tako da kada se proizvede više dijelova željenog proizvoda, svi će biti identični, tako da će potreba za rafiniranjem i korektivnim akcijama biti manja. Nadalje, kao što je ranije spomenuto, viševretenasti strugovi uvelike smanjuju preradu zbog istovremene rotacije više vretena. Kao rezultat manjeg broja grešaka, potreba za višestrukim zamjenama također se smanjuje. Stoga je ukupna produktivnost automatskih strugova sa više vretena opravdana.
Svestranost
Viševretenasti automatski strugovi zaista omogućavaju proizvodnju velikih količina, ali pored toga imaju element svestranosti. Oni mogu rezati niz materijala i raditi na različitim volumenima i oblicima obradaka. Ovo isparavanje omogućava proizvođačima da zadovolje širok spektar zahtjeva bez ugrožavanja kvaliteta ili propusnosti.
Automatizacija
Automatski strugovi sa više vretena su potpuno automatizirani, u srži automatizacije ovih mašina su automatizirani izmjenjivači alata, dodavači šipki i transporteri strugotina koji omogućavaju mašinama da funkcioniraju sa malo ili nimalo ljudskog unosa. Ovo ne samo da poboljšava produktivnost, već i čini radne uslove sigurnijima smanjujući potrebu za osobljem za ručno rukovanje vrućim ili oštrim dijelovima.
Primjena automatskih strugova s više vretena
Viševretenasti automatski strugovi se koriste u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, elektronička i proizvodnja medicinskih uređaja. Ove mašine su vrlo korisne u proizvodnji mnogih komponenti u industrijama gdje su potrebne komponente sa visokim nivoom preciznosti.
Prednosti korištenja automatskih strugova s više vretena
Povećana propusnost
Viševretenasti automatski strugovi su u stanju da minimiziraju radno vrijeme jednog dijela proizvodeći više od jednog komada u isto vrijeme u poređenju sa jednim vretenastim tokarskim strojom. To rezultira brzim vremenom isporuke narudžbi i ogromnim skladištenjem proizvedenih komada.
Smanjenje troškova
Viševretenasti automatski strugovi imaju niži zahtjev za minimalnu plaću zbog koristi koje proizlaze iz ekonomije obima. Kraće vrijeme ciklusa i veća efikasnost također dovode do smanjenih troškova za cijelu operaciju u određenom periodu.
Smanjena stopa odbijanja
Sa automatiziranim procesima i CNC kontrolom, viševretenasti automatski tokarilice, imaju potpunu ujednačenost i ponovljivost u proizvodnji dijelova što zauzvrat osigurava mnogo bolji kvalitet rada i smanjenje broja odbačenih.
