Hochpräzise Portalfräsmaschine für die Metallbearbeitung im großen Maßstab

Einführung

DieHochpräzises Horizontal-Bearbeitungszentrumist eine hochmoderne CNC-Maschine, die den hohen Anforderungen groß angelegter Metallbearbeitungsanwendungen gerecht wird. Dieses Bearbeitungszentrum mit horizontaler Spindelanordnung bietet außergewöhnliche Stabilität und Präzision und ist daher ideal für die Produktion großer Stückzahlen und komplexe Bearbeitungsaufgaben. Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ermöglicht es eine verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit und -zuverlässigkeit und gewährleistet hervorragende Oberflächengüten und enge Toleranzen bei einer Vielzahl von Metallmaterialien. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eignet sich diese Maschine hervorragend für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schwermaschinenherstellung.

Hauptmerkmale:

  • Horizontale Spindelkonstruktion: Gewährleistet eine effiziente Spanabfuhr und konstante Schneidleistung.
  • Hochgeschwindigkeits-CNC-Steuerung: Ermöglicht präzise Steuerung und komplexe Mehrachsenoperationen.
  • Schwerlastbau: Entwickelt für die Handhabung großer und schwerer Werkstücke und gewährleistet Stabilität und Präzision unter Last.
  • Erweiterter Werkzeugwechsler: Minimiert Ausfallzeiten durch schnelle Werkzeugwechsel und verbessert so die Produktivität.
  • höhere Genauigkeit: Erreicht Präzision im Mikrometerbereich für hochdetaillierte Komponenten.
  • Automatisierte Funktionen: Beinhaltet automatische Werkzeugmessung und Fehlerkompensation für weniger Bedienereingriffe und konsistente Ergebnisse.
  • vielseitige Anwendungen: Ideal für komplexe Teile, die mehrere Bearbeitungsprozesse wie Bohren, Fräsen und Ausbohren erfordern.

Anwendungen:

  • Automobilindustrie: Zur Herstellung von Motorblöcken, Getriebeteilen und anderen wichtigen Automobilkomponenten.
  • Luft- und Raumfahrt: Ideal für die Bearbeitung komplexer, hochpräziser Teile für Flugzeuge und Raumfahrzeuge.
  • Schwermaschinen: Perfekt für die Herstellung von Großkomponenten für Baumaschinen und Industriemaschinen.
  • Öl und Gas: Bearbeitung kritischer Komponenten, die bei der Bohrung, Förderung und dem Transport von Öl und Gas verwendet werden.
  • Werkzeug- und Formenbau: Präzisionsbearbeitung von Formen, Matrizen und Werkzeugen für die Verwendung in verschiedenen Branchen.

Spezifikationen Einheit TH-63/63S TH-80 TH-100
x-Achsenfahrt mm 1050 1600 1600
Fahrt auf der Y-Achse mm 750 1000 1000
Fahrt auf der Z-Achse mm 900 1000 1000
Anzahl Werkbänke Einzelperson 1/2 1 1
Workbench-Indizierung - Ich weiß.
Abstand von der Spindelfläche zur Mitte des Arbeitstisches mm 130 bis 1030 200 bis 1200 200 bis 1200
Abstand vom Spindelzentrum bis zur Tischfläche mm 120-870/0-750 120-1120 120-1120
Drehzahl der Spindel Umdrehungen pro Sekunde 6000 6000 6000
Spindelverstärker - Ich weiß. Bt50-190 Bt50-190 Bt50-190
Arbeitsplatz mm 630 x 700 800 x 800 1000 x 1000
Maximale Belastung des Arbeitstisches Weigerung 950 1500 1500
Maximaler Drehdurchmesser des Werkstücks mm 1380/950 1800 1800
Schnelle Verschiebung auf der X-Achse m/min 30 24 24
Schnelle Verschiebung auf der Y-Achse m/min 30 24 24
Schnelle Verschiebung auf der Z-Achse m/min 30 24 24
Schnittfuttermittel mm/min 10-10000 10-10000 10-10000
Maschinengewicht. t 8,0/9,5 9.5

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