Präzisions-Flachbett-CNC-Drehmaschine zur Herstellung kundenspezifischer Metallteile
- Vergrößertes Hochstabilitätsbett
- Die Hauptwelle hat drei Drehzahlwechsel.
- Schrittlos in Getriebe mit variabler Frequenz
- Vergrößerter Wagen
- automatische zentralisierte Schmierung
Einführung
DieDONGS CNC-Flachbett-CNC-Drehmaschineist eine hocheffiziente und präzise Werkzeugmaschine für die Herstellung kundenspezifischer Metallteile. Diese Drehmaschine verfügt über eine robuste Konstruktion und fortschrittliche CNC-Technologie und ist ideal für die Präzisionsbearbeitung einer Vielzahl von Metallmaterialien, darunter Stahl, Aluminium und Legierungen. Sie bietet außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die allgemeine Metallverarbeitung.
DieFlachbett-CNC-Drehmaschineverfügt über ein Flachbettdesign, das verbesserte Stabilität und Steifigkeit bietet und so eine bessere Unterstützung bei schweren Schneid- und komplexen Bearbeitungsaufgaben ermöglicht. Dieses Design reduziert Vibrationen und erhöht die Lebensdauer der Maschine bei gleichzeitig optimaler Präzision. Egal, ob Sie drehen, planen, bohren oder Gewinde schneiden, diese Drehmaschine sorgt für reibungslose Abläufe und hervorragende Ergebnisse bei jedem Auftrag.
Hauptmerkmale:
- Flachbett-Design:Bietet verbesserte Steifigkeit und Stabilität und gewährleistet so eine hochpräzise Bearbeitung und minimale Vibrationen.
- Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem:Ausgestattet mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungen für einfache Programmierung, Automatisierung und Bedienung und gewährleistet so effiziente Arbeitsabläufe.
- Hochpräzise Spindel:Der leistungsstarke Spindelmotor liefert konstante Leistung und ein hohes Drehmoment für die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien.
- Große Auswahl an Schneidvorgängen:Geeignet für Dreh-, Plan-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge sowie andere komplexe Schneidvorgänge, wodurch das Gerät vielseitig für unterschiedliche Anwendungen einsetzbar ist.
- Anpassbare Werkzeuge:Möglichkeit zur Integration verschiedener Werkzeuge und Zubehörteile wie automatischer Werkzeugwechsler, hydraulischer Spannfutter und angetriebener Werkzeuge für mehr Vielseitigkeit.
- Dauerhafte Konstruktion:Gebaut aus hochwertigen Materialien und Komponenten, die eine lang anhaltende Leistung und geringen Wartungsaufwand gewährleisten.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle:Einfaches und intuitives Bedienfeld für eine einfache Bedienung, selbst für Bediener mit minimaler Erfahrung.
- Energieeffizienter Betrieb:Optimiert für minimalen Stromverbrauch bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Bearbeitungsstandards.
- Sicherheitsmerkmale:Ausgestattet mit Sicherheitsprotokollen wie Überlastschutz, automatischer Abschaltung und Sicherheitssensoren zum Schutz von Bedienern und Maschinenkomponenten.
- Automatisches Schmiersystem:Gewährleistet einen reibungslosen Maschinenbetrieb durch automatische Schmierung wichtiger Komponenten und dadurch geringere Abnutzung.
Anwendungen:
- Luft- und Raumfahrtindustrie:Präzisionsbearbeitung komplexer Flugzeugkomponenten wie Turbinenteile, Motorgehäuse und Fahrwerkskomponenten.
- Automobilindustrie:Ideal für die Herstellung kundenspezifischer Autoteile, einschließlich Motorblöcken, Kurbelwellen, Zahnrädern und Aufhängungskomponenten.
- Herstellung medizinischer Geräte:Wird zur Herstellung hochpräziser medizinischer Geräteteile wie chirurgischer Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte verwendet.
- Werkzeug- und Formenbau:Perfekt zum Erstellen benutzerdefinierter Formen, Matrizen und Schneidwerkzeuge für Herstellungsprozesse.
- Metallverarbeitung und allgemeine Fertigung:Geeignet für die Bearbeitung allgemeiner Metallteile wie Flansche, Armaturen, Wellen und Maschinenbauteile.
- Elektronik und Präzisionsteile:Ideal zum Erstellen kleiner, komplizierter Teile für Elektronik und Maschinen, einschließlich Steckverbinder, Stifte und Gehäuse.
- Energie und Stromerzeugung:Bearbeitung von Komponenten wie Ventilkörpern, Pumpenkomponenten und Turbinenteilen für die Energieindustrie.
- Bau und Schwermaschinen:Herstellung großer, hochbelastbarer Teile für den Einsatz in Baumaschinen, Baggern und schweren Industriegeräten.
Spezifikationen | Einheit | ck6140 | ck6150 | ck6160 |
Übers Bett schwenken | mm | F400 | F500 | F600 |
Schwung über die Gleise | mm | F210 | F290 | Fr350 |
Breite des Betts | mm | 360 | 400 | 440 |
maximale Verarbeitungslänge | mm | 600/850 | mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5% | 853/85 und 853/85 |
x-Achsenbewegung | mm | x:210 | x:250 | x:330 |
Typ der Spindelübertragung | - Ich weiß. | unabhängige Frequenzumwandlung der Spindel/Gang | unabhängige Frequenzumwandlung der Spindel/Gang | unabhängige Frequenzumwandlung der Spindel/Gang |
Drehzahl der Spindel | Umdrehungen pro Sekunde | 32-1600/2000 | 20-1600/2000 | 20-1600/2000 |
Spindelende | - Ich weiß. | a2 bis 6 | a2 bis 8 | a2 bis 8 |
Durchmesser der Spindel durch das Loch | mm | Φ65 | Φ82 | F82/105 |
Spindelmotor | kW | 5.5 | 7.5 | 11 |
x/z Schnellverlauf | m/min | 6/8 | 6/8 | 6/8 |
Wiederholbarkeit der x/z-Achse | mm | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Verarbeitungsgenauigkeit | - Ich weiß. | Es ist 6-es7 | Es ist 6-es7 | Es ist 6-es7 |
Oberflächenrauheit des Werkstücks | - Ich weiß. | Ra1,6 | Ra1,6 | Ra1,6 |
Die Schwanzstock-Hülsenwand. | mm | Φ65 | Φ75 | F75 |
Füllfeder | mm | 130 | 140 | 150 |
Verjüngung der Hülse | m | mt4 | MT5 | MT5 |
Werkzeugpostformular | - Ich weiß. | elektrischer 4-Stations-/6 (8) Stationsturm | ||
Schnittwerkzeugform und -größe | mm | 20x20 | 25 × 25 | 25x25/32x32 |
Maschinenabmessung | m | 2,5 x 1,42 x 1,66 | 2,8 × 1,7 × 1,8 | Die Ausführung der in Absatz 1 genannten Verfahren |
Nettogewicht (ca.) | t | 1.7.1.9 | 2.6/3.2 | 3.1/3.6/4.0/4.5 |