Monikaraisten automaattisorvien ymmärtäminen tehokasta tuotantoa varten

Korkeista tuotantoprosesseista ja kehittyneistä työstökoneista ei voida puhua mainitsematta monikaraista automaattista sorvia. Dongs Cnc -sorvissa suunnittelemme ja valmistamme edistyneitä CNC-sorveja, jotka sopivat eri teollisuudenalojen tarpeisiin ja antavat meille samalla runsaasti kokemusta tällä alalla, mikä on johtanut meidät tähän artikkeliin, jossa selitämme mitäMonikaraiset automaattiset sorvitovat ja miten ne toimivat tuotantoprosessissa. Kone, joka suorittaa monia tehtäviä yhdessä vaiheessa, yleinen esimerkki ovat erityyppisiä automaattisia monikaraisia sorveja, joten aloitetaan selittämällä ne ja miten ne toimivat tuotantoympäristössä. 

Monikaraiset automaattiset sorvit voivat edistää ja parantaa mitä tahansa tuotantoprosessia, ne ovat saavuttaneet suosionsa ja maineensa siitä, että ne pystyvät pidentämään jaksoaikaa ja lyhentämään valmistusaikaa. Sen sijaan, että käytettäisiin vain yhtä karaa, monikaraisissa automaattisissa sorvityökaluissa on useita karoja, jotka on ankkuroitu yhdelle alueelle, mikä mahdollistaa tehon lisäämisen. Esimerkiksi useat karat pitävät raaka-aineen tukevasti, mutta vain yhtä käytetään kaiken toissijaisen valmistuksen suorittamiseen, mikä tarkoittaa, että sorvaus, poraus ja kierteitys voidaan kaikki suorittaa yhdellä työkalulla. Tämä mahdollistaa paremman tehokkuuden, kun pyöräilytyökalujen tarve sisään ja ulos vähenee. 

Kun monikaraiset automaattiset sorvit integroidaan ja otetaan käyttöön tuotantoketjussa, tuloksena on yleensä parempi tuottavuus ja tuotos. Tämä johtuu CNC-ohjelmien käytöstä johtuvien virheiden pienemmistä mahdollisuuksista, mikä tarkoittaa karkeasti, että kaikki sorvit tuottavat saman tuloksen, joten kun halutun tuotteen useita osia valmistetaan, ne kaikki ovat identtisiä, joten jalostuksen ja korjaavien toimenpiteiden tarve on pienempi. Lisäksi, kuten aiemmin mainittiin, monikaraiset sorvit vähentävät huomattavasti uudelleenkäsittelyä useiden karojen samanaikaisen pyörimisen vuoksi. Kun virheitä on vähemmän, myös useiden vaihtojen tarve vähenee. Siten monikaraisten automaattisten sorvien kokonaistuottavuus on perusteltu.

Monipuolisuus

Monikaraiset automaattiset sorvit mahdollistavat todellakin suuren volyymin tuotannon, mutta lisäksi niissä on monipuolisuuselementti. Ne voivat leikata erilaisia materiaaleja ja työskennellä myös työkappaleiden eri tilavuuksilla ja muodoilla. Tämän höyrystymisen ansiosta valmistajat voivat täyttää monenlaisia vaatimuksia laadusta tai suorituskyvystä tinkimättä.

Automaatio 

Monikaraiset automaattiset sorvit ovat täysin automatisoituja, näiden koneiden automaation ytimessä ovat automaattiset työkalunvaihtimet, tankosyöttölaitteet ja lastukuljettimet, joiden avulla koneet voivat toimia vain vähän tai ei lainkaan ihmisen panosta. Tämä paitsi parantaa tuottavuutta myös tekee työolosuhteista turvallisempia vähentämällä henkilöstön tarvetta käsitellä kuumia tai teräviä osia manuaalisesti. 

Monikaraisten automaattisorvien sovellukset 

Monikaraisia automaattisia sorveja käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, elektroniikassa ja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa. Nämä koneet ovat varsin hyödyllisiä monien komponenttien valmistuksessa teollisuudessa, jossa tarvitaan korkean tarkkuuden komponentteja.  

Monikaraisten automaattisten sorvien käytön edut 

Lisääntynyt läpimeno 

Monikaraiset automaattiset sorvit pystyvät minimoimaan yksittäisen osan työajan valmistamalla useamman kuin yhden kappaleen kerrallaan verrattuna yhteen karan sorviin. Tämä johtaa nopeaan tilausten toimitusaikaan ja tuotettujen kappaleiden valtavaan varastointiin.

Kustannusten aleneminen

Monikaraisilla automaattisorveilla on alhaisempi minimipalkkavaatimus mittakaavaeduista saatavien etujen vuoksi. Lyhyemmät jaksoajat ja parempi tehokkuus johtavat myös koko toiminnan kustannusten alenemiseen tietyn ajanjakson aikana. 

Pienempi hylkäysprosentti

Automatisoitujen prosessien ja CNC-ohjauksen ansiosta monikaraisilla automaattisilla sorveilla on täydellinen yhdenmukaisuus ja toistettavuus osatuotannossa, mikä puolestaan takaa paljon paremman työn laadun ja hylkyjen määrän vähenemisen.