Tour vertical CNC personnalisable pour des opérations d’usinage efficaces et précises
- Taiwan Rail de fil de haute précision, vis mère
- Mandrin hydraulique Taïwan
- Broche de marque Taïwan
- Tourelle de marque Taïwan
- Lubrification volumétrique
- Convoyeur de copeaux à chaîne
- Lumière d’alarme tricolore, pédale de commande, climatiseur d’armoire électrique
- Protection intérieure du rail de fil à vis mère
- Couverture en tôle entièrement protectrice, porte coulissante pneumatique
- Station hydraulique adaptée
- La broche peut ajouter l’axe C et équipée d’une tourelle de puissance
Introduction
LeTour vertical CNC DONGSOffre une solution personnalisable pour l’usinage de précision, conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de diverses industries. Grâce à sa technologie CNC avancée, ce tour vertical offre une efficacité, une précision et une polyvalence exceptionnelles pour les opérations de tournage, d’alésage et de fraisage. Idéal pour l’usinage de composants volumineux, lourds et complexes, il est parfait pour des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication d’équipements lourds.
Cette machine est conçue pour une productivité élevée avec un temps d’arrêt minimal, grâce à sa conception robuste, ses performances de coupe supérieures et son système de contrôle intuitif. LeTour vertical CNC DONGSgarantit des tolérances serrées, des finitions de surface exceptionnelles et la capacité de gérer plusieurs opérations avec facilité, tout en maintenant la rentabilité. Les options personnalisables, y compris différentes tailles de pièces et des systèmes automatisés, offrent une flexibilité maximale pour répondre à des besoins de production spécifiques.
Caractéristiques principales :
- Haute précision :Équipé de systèmes de contrôle CNC de haute précision pour des tolérances serrées et des finitions lisses.
- Construction robuste :Conçu pour gérer des composants lourds et de grande taille avec une conception durable et rigide.
- Opérations polyvalentes :Prend en charge le tournage, l’alésage, le fraisage et d’autres processus, permettant un multitâche efficace.
- Configuration personnalisable :Disponible en différentes tailles (VTC-850, VTC-1000, VTC-1250, VTC-1600) pour répondre à vos besoins de production.
- Système de contrôle avancé :Dispose d’une interface CNC conviviale avec une programmation intuitive pour des configurations rapides.
- Productivité accrue :Vitesse de broche et vitesse d’avance élevées pour des cycles d’usinage plus rapides.
- Éconergétiques:Conçu pour réduire la consommation d’énergie sans compromettre les performances.
- Changement d’outil automatique :Magasin d’outils en option pour réduire les temps d’arrêt et améliorer l’automatisation.
- Précision améliorée :Vibrations et déformations thermiques minimales pour un usinage précis sur tous types de matériaux.
- Caractéristiques de sécurité :Protocoles de sécurité améliorés pour protéger les opérateurs et les machines.
Applications:
- Industrie aérospatiale:Usinage de pièces complexes telles que des aubes de turbine, des composants de fuselage d’avion et des pièces de moteur avec des tolérances serrées.
- Fabrication automobile :Idéal pour la production de composants de moteurs, d’engrenages, de vilebrequins et de pièces de suspension nécessitant une grande précision.
- Secteur de l’énergie :Fabrication de pièces de production d’énergie, y compris des turbines, des corps de pompe et des compresseurs.
- Production de machinerie lourde :Usinage de précision de pièces pour machines industrielles telles que des engrenages, des arbres et des boîtiers.
- Industrie maritime :Idéal pour l’usinage de composants de navires tels que les hélices, les gouvernails et les gros blocs moteurs.
- Fabrication d’équipements médicaux :Produire des composants médicaux de haute précision, notamment des implants et des outils chirurgicaux.
- Fabrication d’outils et de matrices :Parfait pour créer des moules, des matrices et des outils de coupe pour les processus de fabrication.
| Spécifications | Unité | VTC500 | VTC650 | VTC750 |
| Diamètre de rotation maximal de la pièce | mm | 500 | 650 | 750 |
| Type de bloc | mm | 400 | 550 | 650 |
| Mandrin hydraulique | pouce | 12" | 15" | 21" |
| Vitesse de la broche | Tr / min | 50-1250 | 50-1250 | 50-1000 |
| Modèle de broche | - | A2-8 | A2-8 | A2-11 |
| Vitesse d’avance | mm/min | 0.1-5000 | 0.1-5000 | 0.1-5000 |
| Distance de déplacement vertical du porte-outil | mm | 500 | 550 | 700 |
| Distance de déplacement horizontal du porte-outil | mm | -50-275 | -50-325 | -50-375 |
| Rail de guidage linéaire | mm | Rouleau à 45 broches | Rouleau à 45 broches | Rouleau 55 broches |
| Vitesse de déplacement rapide de l’axe X/Z | m/min | 15/12 | 15/12 | 15/12 |
| Forme de la tourelle | - | Poste horizontal 12 | Poste horizontal de type 8 | Station horizontale 8/station verticale 4 |
| Puissance du moteur principal | kW | 11/15 | 15/18.5 | 22/30-286 |
| X/Z Puissance du moteur d’alimentation | kW | 1.6/2.4 | 2.4/2.4 | 2.4/2.8 |
| Diamètre de la vis mère X/Z | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40/50 |
| Précision de positionnement répétée de la machine-outil | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
| Dimension du contour de la machine-outil | m | 1,8×1,8×2,5 | 1,95×1,85×2,65 | 2.3×2×2.3 |
| Poids total (environ) | t | 4.2 | 5.2 | 7.2 |
