Une machine avec plusieurs usages, comment optimiser la production dans les centres d'usinage tournant moyens et grands ?

Dans la fabrication moderne, les centres d'usinage moyen et grand jouent un rôle de plus en plus important. En particulier lors du traitement de pièces volumineuses, le mode de collaboration traditionnel entre plusieurs appareils est non seulement inefficace, mais également sujet à des erreurs. Alors, comment un centre d'usinage moyen ou grand peut-il jouer le rôle de plusieurs appareils pour optimiser la production ? DONGS SOLUTIONS vous aide à résoudre ce problème.

1. Intégration du processus : réduire le nombre de serrages et améliorer l'efficacité

Dans le processus traditionnel, une pièce doit souvent terminer différents processus sur plusieurs appareils. Les serrages et manipulations fréquents ne gaspillent pas seulement du temps, mais peuvent également entraîner une diminution de la précision. Les centres d'usinage moyen et grand modernes peuvent réaliser plusieurs processus tels que tournage, fraisage et perçage sur un seul appareil grâce à l'intégration multifonctionnelle.

Par exemple, lors du traitement d'une grande boîte de vitesses éolienne, la méthode traditionnelle nécessite 3 à 4 appareils pour effectuer respectivement l'ébauche, le finissage et le perçage. Avec un centre tournant haute configuration, tous les processus peuvent être réalisés en une seule serrage, réduisant le temps de traitement de plus de 40 % et garantissant une meilleure précision.

Points clés :

Réduire le nombre de serrages et minimiser les erreurs

Intégration multifonctionnelle, économiser l'investissement en équipements

Réduire le cycle de traitement et améliorer l'efficacité de production

2. Mise à niveau intelligente : rendre l'équipement plus "intelligent"

Le centre tournant moderne n'est pas seulement une mise à niveau des équipements mécaniques, mais aussi une manifestation de la technologie intelligente. Équipé d'un système de contrôle intelligent, l'équipement peut ajuster automatiquement les paramètres de traitement, surveiller l'état de fonctionnement et même prédire les pannes.

Par exemple, pendant le traitement, l'équipement peut ajuster automatiquement la vitesse de coupe en fonction de la dureté du matériau pour éviter un usure excessive de l'outil ; surveiller en temps réel l'exactitude de la pièce à travers des capteurs et corriger les erreurs en temps voulu ; et avertir des pannes d'équipement grâce à l'analyse des données pour réduire les temps d'arrêt.

Points clés :

Ajustement automatique des paramètres pour améliorer la qualité de traitement

Surveillance en temps réel, réduction de l'intervention humaine

Entretien prédictif, réduction des risques d'arrêts

3. Production flexible : répondre rapidement aux besoins diversifiés

Face à une demande de marché de plus en plus diversifiée aujourd'hui, la capacité de production d'un seul appareil est souvent insuffisante pour répondre aux besoins de petites séries et de multiples variétés. Les centres tournants moyens et grands peuvent rapidement basculer entre les tâches de traitement et s'adapter à différents besoins de production grâce à leur conception flexible.

Par exemple, une entreprise de fabrication de pièces pour navires a réussi à passer rapidement du traitement de grands arbres à des pièces complexes en forme de coquille en modernisant son centre tournant. En remplaçant simplement l'outil de maintien et en ajustant le programme, l'équipement peut accomplir la transformation en peu de temps, et l'efficacité de production a augmenté de plus de 30 %.

Points clés :

Passer rapidement d'une tâche à une autre pour s'adapter à des besoins variés

Réduire l'inactivité des équipements et améliorer leur utilisation

Réduire les coûts de production et renforcer la compétitivité sur le marché

Grâce à l'intégration des processus, aux mises à niveau intelligentes et à la production flexible, un centre tournant moyen ou grand peut pleinement jouer le rôle de plusieurs appareils. Cela permet non seulement d'économiser l'investissement dans les équipements et les coûts liés à l'emplacement, mais aussi d'améliorer considérablement l'efficacité de production et la qualité des produits. À l'avenir, avec les progrès continus de la technologie, les centres tournants joueront un rôle encore plus important dans l'industrie manufacturière et deviendront un outil pour les entreprises afin de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité.