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एक यंत्र के बहुत सारे उपयोग, मध्यम और बड़े टर्निंग सेंटर्स में उत्पादन कैसे अधिकतम किया जाए?

Mar.18.2025

आधुनिक विनिर्माण में, मध्यम और बड़े टर्निंग सेंटर्स की भूमिका फिर से बढ़ती जा रही है। खासकर बड़े कार्यक्रमों को प्रसंस्करण करते समय, कई यंत्रों के पारस्परिक सहयोग का पालन करना न केवल अक्षम है, बल्कि त्रुटियों का कारण भी बनता है। इसलिए, मध्यम और बड़े टर्निंग सेंटर्स को कई यंत्रों की तरह उपयोग करके उत्पादन कैसे अधिकतम किया जा सकता है? DONGS SOLUTIONS आपके लिए इसे हल करता है।

 

1. प्रक्रिया समाहार: चापबद्धता की संख्या कम करें और कार्यक्षमता में सुधार करें

पारंपरिक प्रोसेसिंग में, एक कार्य खंड (workpiece) को अक्सर कई उपकरणों पर विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। बार-बार क्लैम्पिंग और हैंडलिंग समय बर्बाद करता है, इसके अलावा यह गुणवत्ता में कमी का कारण भी बन सकता है। आधुनिक मध्य और बड़े टर्निंग सेंटर्स मल्टी-फंक्शनल एकीकरण के माध्यम से एक ही उपकरण पर टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसी कई प्रक्रियाएं पूरी कर सकते हैं।

 

उदाहरण के लिए, जब बड़े पवन ऊर्जा गियरबॉक्स को प्रोसेस किया जाता है, पारंपरिक विधि 3-4 उपकरणों की आवश्यकता रखती है जो क्रमशः रूड़ी, फाइनिशिंग और ड्रिलिंग पूरा करते हैं। एक उच्च-विन्यास टर्निंग सेंटर के साथ, सभी प्रक्रियाएं केवल एक क्लैम्पिंग के साथ पूरी हो जाती हैं, प्रोसेसिंग समय 40% से अधिक कम हो जाता है, और गुणवत्ता अधिक विश्वसनीय हो जाती है।

 

मुख्य बिंदु:

 

क्लैम्पिंग की संख्या कम करें और त्रुटियों को कम करें

 

मल्टी-फंक्शनल एकीकरण, उपकरण के निवेश को बचाएं

 

प्रोसेसिंग चक्र को संक्षिप्त करें और उत्पादन की दक्षता में सुधार करें

 

2. बुद्धिमान अपग्रेड: उपकरणों को अधिक 'बुद्धिमान' बनाएं

आधुनिक टर्निंग सेंटर केवल मैकेनिकल उपकरणों का अपग्रेड नहीं है, बल्कि इसमें चतुर तकनीक का प्रदर्शन भी होता है। एक चतुर नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह उपकरण स्वयं ऑपरेशन पैरामीटर्स को समायोजित कर सकता है, ऑपरेशन की स्थिति का प्रदर्शन कर सकता है, और यहां तक कि खराबी का पूर्वानुमान भी लगा सकता है।

 

उदाहरण के तौर पर, प्रसंस्करण के दौरान, यह उपकरण सामग्री की कठोरता के अनुसार कटिंग गति को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है ताकि टूल का अतिरिक्त सहन न हो; सेंसरों के माध्यम से कार्यपट्टी की सटीकता को वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है और समय पर त्रुटियों को सुधार सकता है; और डेटा विश्लेषण के माध्यम से उपकरण की खराबी की चेतावनी पहले ही दे सकता है ताकि रोकथाम कम हो।

 

मुख्य बिंदु:

 

ऑटोमेटिक रूप से पैरामीटर्स समायोजित करें ताकि प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार हो

 

वास्तविक समय में निगरानी, मानवीय हस्तक्षेप कम करें

 

अग्रिम रूप से रखरखाव, रोकथाम के खतरे कम करें

Medium and large turning centers.jpg

3. फ्लेक्सिबल उत्पादन: विविधता की आवश्यकताओं पर त्वरित रूप से प्रतिक्रिया

आजकल के बढ़ते विविधीकृत बाजार मांग के साथ, एकल उपकरण की उत्पादन क्षमता अक्सर कई प्रकार के आदेशों और छोटे पैमाने के ऑर्डर की जरूरतों को पूरा करना मुश्किल होता है। मध्यम और बड़े चालक केंद्र फlexible डिजाइन के माध्यम से त्वरित रूप से प्रसंस्करण कार्य बदल सकते हैं और विभिन्न उत्पादन जरूरतों को समायोजित कर सकते हैं।

 

उदाहरण के लिए, एक जहाज के खंडरों की विनिर्माण कंपनी ने अपने चालक केंद्र को अपग्रेड करके बड़े धुरी खंडरों से जटिल खोल खंडरों की प्रसंस्करण में त्वरित रूप से स्विच किया है। सिर्फ़ फिक्सचर को बदलने और कार्यक्रम को समायोजित करने पर, उपकरण छोटे समय में परिवर्तन पूरा कर सकता है, और उत्पादन की कुशलता 30% से अधिक बढ़ गई है।

 

मुख्य बिंदु:

 

त्वरित रूप से कार्य बदलें और विविध जरूरतों को समायोजित करें

 

उपकरण की बेकारी कम करें और उपयोग में सुधार करें

 

उत्पादन लागत कम करें और बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि करें

 

प्रक्रिया एकीकरण, बुद्धिमान अपग्रेड और संचालन के माध्यम से, एक मध्यम और बड़े पैमाने पर चक्रीय केंद्र कई उपकरणों की भूमिका अदा कर सकता है। यह केवल उपकरणों में निवेश और स्थान की लागत को बचाता है, बल्कि उत्पादन की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी बहुत बड़ी बढ़ोतरी करता है। भविष्य में, तकनीक के निरंतर आगे बढ़ने के साथ, चक्रीय केंद्र उत्पादन उद्योग में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे और लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए उद्यमों का उपकरण बनेंगे।

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