Jedna strojna s jednim višestrukim namjenama, kako optimizirati proizvodnju u srednjim i velikim točnim centrima?
U suvremenom proizvodnju, srednji i veliki obrtni centri igraju sve važniju ulogu. Posebno prilikom obrade velikih radnih dijelova, tradični način suradnje više uređaja nije samo neefikasan, već je također podložan pogreškama. Dakle, kako srednji i veliki obrtni centar mogu imati efekt više uređaja za optimizaciju proizvodnje? DONGS SOLUTIONS vam to riješava.
1. Integracija procesa: smanjite broj čvrstica i povećajte učinkovitost
U tradičnoj obradi, radni dio često mora izvršiti različite postupke na više uređaja. Česte čvrstice i manipuliranje ne samo troše vrijeme, nego mogu uzrokovati smanjenje preciznosti. Suvremeni srednji i veliki obrtni centri mogu izvršiti više postupaka poput toka, freziranja i vrtanja na jednom uređaju putem multifunkcijske integracije.
Na primjer, prilikom obrade velike vjetropne turbine prijenosne kutije, tradična metoda zahtijeva 3-4 uređaja za odgovarajuće ruhe, dovršnu obradu i buračenje. S visokokonfiguracionim obrtalog centrom, svi postupci mogu biti obavljeni s jednim šipkom, što skrati vrijeme obrade više od 40%, a preciznost je bolje osigurana.
Ključne Točke:
Smanjuje broj šipki i smanjuje pogreške
Integracija više funkcija, štedi ulaganje u opremu
Skraćuje obradni ciklus i poboljšava proizvodnju efikasnost
2. Inteligentno nadogradnja: čini opremu 'pametnijom'
Suvišni obrtalog centar nije samo nadogradnja mehaničke opreme, već i izraz inteligentne tehnologije. Opremljen pametnim upravljačkim sustavom, oprema može automatski prilagoditi parametre obrade, pratiti radno stanje, a čak i predvidjeti poteškoće.
Na primjer, tijekom obrade, oprema može automatski prilagoditi brzinu sjeca prema tvrdoći materijala kako bi se izbjeglo preveliko oštećenje alata; pratiti točnost radnog dijela stvarno vremenom putem senzora i ispraviti pogreške u vrijeme; te upozoriti na poteškoće s opremom unaprijed kroz analizu podataka kako bi se smanjilo vrijeme neaktivnosti.
Ključne Točke:
Automatsko prilagođavanje parametara za poboljšanje kvalitete obrade
Stvarno-vremenski nadzor, smanjenje ljudske intervencije
Predvidljiva održavanja, smanjenje rizika nedostatka radnog vremena
3. Fleksibilna proizvodnja: brzo odgovaranje na raznovrsne potrepstine
U današnjem sve više raznovrsnom tržišnom zahtjevu, proizvodna sposobnost jednog uređaja često nije u stanju zadovoljiti potrepstine više vrsta i malih serija narudžbi. Srednje i velike tornične centre mogu brzo mijenjati zadaće obrade i prilagoditi se različitim proizvodnim potrepstinama putem fleksibilnog dizajna.
Na primjer, tvrtka za proizvodnju dijelova broda postigla je brzu prelaznicu s obrade velikih valjakastih dijelova na složene omotačne dijelove nadogradnjom svojeg torno centra. Zamenom držača i prilagorbljem programa, opremu se može u kratak vremenski period transformirati, a proizvodnja efikasnost se povećala više od 30%.
Ključne Točke:
Brzo mijenjaj zadatke kako bi se prilagodili različitim potrebama
Smanji neiskorištenu opremu i poboljšaj korištenje
Smanji troškove proizvodnje i poboljšaj konkurentnost na tržištu
Putem integracije procesa, inteligentnih nadogradnji i fleksibilne proizvodnje, srednje i veće tornjeve centre mogu iskoristiti ulogu više uređaja. To ne samo što štedi ulaganje u opremu i troškove lokacija, već također znatno povećava proizvodnu efikasnost i kvalitet proizvoda. U budućnosti, uz neprestano napretak tehnologije, tornjevi centri će imati još značajniju ulogu u proizvodnji i postati alat za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti tvrtki.