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Una macchina con usi multipli, come ottimizzare la produzione nei centri di tornitura medio e grande?

Mar.18.2025

Nella produzione moderna, i centri di tornitura medi e grandi svolgono un ruolo sempre più importante. In particolare, quando si lavorano pezzi di grandi dimensioni, il tradizionale modo collaborativo di più dispositivi non è solo inefficiente, ma è anche soggetto a errori. Allora, come può un centro di tornitura medio o grande svolgere il ruolo di più dispositivi per ottimizzare la produzione? DONGS SOLUTIONS lo risolve per te.

 

1. Integrazione del processo: ridurre il numero di fissaggi e migliorare l'efficienza

Nel processo tradizionale, un pezzo spesso deve completare diversi processi su più dispositivi. I frequenti fissaggi e maneggi non solo sprecano tempo, ma possono anche portare a una precisione ridotta. I moderni centri di tornitura medi e grandi possono completare più processi come tornitura, fresatura e foratura su un unico dispositivo grazie all'integrazione multifunzionale.

 

Ad esempio, quando si lavora un grande riduttore per energia eolica, il metodo tradizionale richiede 3-4 macchine per completare rispettivamente l'abbattimento, il finitura e il foratura. Con un centro di tornitura ad alta configurazione, tutti i processi possono essere completati con una sola fissaggio, il tempo di lavorazione è abbreviato di più del 40%, e la precisione è maggiormente garantita.

 

Punti chiave:

 

Ridurre il numero di fissaggi e ridurre gli errori

 

Integrazione multifunzione, risparmiare investimento in attrezzature

 

Abbreviare ciclo di lavorazione e migliorare efficienza produttiva

 

2. Aggiornamento intelligente: rendere le attrezzature più "intelligenti"

Il moderno centro di tornitura non è solo un aggiornamento delle attrezzature meccaniche, ma anche una manifestazione della tecnologia intelligente. Equipaggiato con un sistema di controllo intelligente, l'attrezzatura può regolare automaticamente i parametri di lavorazione, monitorare lo stato operativo, e persino prevedere guasti.

 

Ad esempio, durante l'elaborazione, l'attrezzatura può regolare automaticamente la velocità di taglio in base alla durezza del materiale per evitare un eccessivo logoramento dell'utensile; monitorare in tempo reale l'esattezza del pezzo lavorato attraverso sensori e correggere gli errori in tempo; e avvertire in anticipo dei malfunzionamenti dell'attrezzatura tramite l'analisi dei dati per ridurre il tempo di inattività.

 

Punti chiave:

 

Regolazione automatica dei parametri per migliorare la qualità della lavorazione

 

Monitoraggio in tempo reale, riduzione dell'intervento umano

 

Manutenzione predittiva, riduzione dei rischi di inattività

Medium and large turning centers.jpg

3. Produzione flessibile: rispondere rapidamente alle esigenze variegate

Nella crescente domanda di mercato diversificata di oggi, la capacità produttiva di un singolo dispositivo spesso non riesce a soddisfare le esigenze di ordini con varie tipologie e piccole serie. I centri di tornitura medi e grandi possono passare rapidamente da un compito di lavorazione all'altro e adattarsi a diverse esigenze produttive grazie a un progetto flessibile.

 

Ad esempio, una società di produzione di parti per navi ha realizzato un rapido passaggio dallo stigma di grossi componenti a parti a forma complessa migliorando il proprio centro di tornitura. Sostituendo semplicemente il fissaggio e regolando il programma, l'attrezzatura può completare la trasformazione in poco tempo, aumentando l'efficienza della produzione del 30%.

 

Punti chiave:

 

Passare rapidamente da un compito all'altro per adattarsi a esigenze diverse

 

Ridurre l'inattività delle attrezzature e migliorarne l'utilizzo

 

Ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività sul mercato

 

Attraverso l'integrazione dei processi, aggiornamenti intelligenti e produzione flessibile, un centro di tornitura medio-grande può svolgere appieno il ruolo di più dispositivi. Ciò non solo risparmia investimenti in attrezzature e costi di posizionamento, ma migliora notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Nel futuro, con il continuo progresso tecnologico, i centri di tornitura avranno un ruolo sempre più importante nell'industria manifatturiera, diventando uno strumento per le imprese per ridurre i costi e aumentare l'efficienza.

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