מרכז עיבוד אנכי CNC בעל ביצועים גבוהים לעיבוד חלקים מורכבים
- ברזל יצוק מלח שרק גבוה
- ציר ראשי טאיוואן
- סליל כדור טאיוואן ואגוז מנעול
- צילינדר מעודד טאיוואן
- נושאת nsk ביפן
- ר + וו צמוד גרמני
- מערכת סיכה אוטומטית
- בחירת מוביל שבבים
תחילת
המשרדמרכז עיבוד אנכי CNC בעל ביצועים גבוהיםמיועד לעיבוד מדויק של חלקים מורכבים במגוון תעשיות. עם מערכת בקרת CNC המתקדמת שלה, המכונה מציעה עיבוד מהיר ודיוק גבוה של מתכת, פלסטיק וחומרים מרוכבים. עיצוב הציר האנכי מאפשר יכולות עיבוד מגוונות, אידיאליות לייצור חלקים מורכבים, מקידוחים פשוטים ועד כרסום מתאר תלת מימדי מורכב. טביעת הרגל הקומפקטית והעיצוב החזק שלו הופכים אותו לבחירה מצוינת עבור חנויות עם שטח מוגבל אך דרישות דיוק גבוהות.
תכונות מפתח:
- ציר במהירות גבוהה: מסוגל לפעול בסל"ד גבוה לחיתוך מהיר יותר, שיפור זמני המחזור ויעילות הייצור.
- בקרת CNC מתקדמת: מצויד במערכות CNC חדישות המציעות שליטה מדויקת, פעולה אמינה ותכנות קל עבור עיצובי חלקים מורכבים.
- בניית מטען כבד: מבנה קשיח ויציב המבטיח רטט מינימלי ודיוק גבוה במהלך תהליכי עיבוד.
- מחליף כלים אוטומטי (ATC): מאפשר החלפת כלים מהירה ויעילה, הפחתת זמן השבתה והגדלת הפרודוקטיביות.
- דיוק גבוה: סובלנות הדוקה וחזרתיות עבור יישומי העיבוד התובעניים ביותר.
- הסרת שבבים משופרת: כולל מערכות ניהול שבבים יעילות עבור סביבת עבודה נקייה יותר וביצועי חיתוך משופרים.
- ממשק ידידותי למשתמש: ממשק CNC קל לשימוש עם פקדי מסך מגע להגדרה וניטור מהירים.
יישומים:
- ייצור תעופה וחלל: אידיאלי לייצור רכיבי תעופה וחלל מורכבים כמו סוגריים, חלקי מבנה ובתי טורבינה הדורשים דיוק גבוה.
- תעשיית הרכב: מושלם לייצור בלוקים של מנוע, תיבות הילוכים וחלקי דיוק עבור צורכי ביצועים גבוהים וייצור המוני כאחד.
- ייצור מכשירים רפואיים: משמש ליצירת חלקים מורכבים כמו כלים כירורגיים, שתלים וציוד אבחון הדורשים עיבוד שבבי באיכות גבוהה.
- ייצור עובש ומתים: מרכז העיבוד האנכי משמש לעיבוד תבניות, תבניות ואבות טיפוס, כאשר הדיוק והדיוק הם קריטיים.
- תעשיית האלקטרוניקה והמוליכים למחצה: חלקי עיבוד שבבי עבור מארזים, מחברים ורכיבים מדויקים המשמשים בייצור אלקטרוניקה ומוליכים למחצה.
- עיבוד מתכת כללי: רב תכליתי לחיתוך, קידוח וכרסום במגוון יישומי עיבוד מתכת בתעשיות כגון הגנה, מכונות כבדות ומוצרי צריכה.
| מפרטים | יחידה | vmc1580 | vmc1370 | vmc1270 | vmc1160 |
| נסיעה על ציר x | מ"מ | 1500 | 1300 | 1200 | 1100/1000 |
| נסיעה על ציר y | מ"מ | 800 | 700 | 700 | 600 |
| נסיעה בציר z | מ"מ | 700 | 700 | 600 | 600 |
| גודל השולחן (בעוד 1 מעלות) | מ"מ | 1700×800 | 1360×700 | 1300×700 | 1200×600 |
| עומס שולחן מקסימלי | ק"ג | 1500 | 1400 | 1300 | 1000/800 |
| t-slot ((מספר סלוט*רוחב*מדרגה) | מ"מ | 5×22×135 | 5×22×140 | 5×22×140 | 5×18×100 |
| קונר של ספינדל | -אני לא יודע. | בטי50 | בטי50 | ב"ט40/ב"ט50 | bt40 |
| כוח ספינדל | קוו | 15-18.5 | 15-18.5 | 11 | 11-15 |
| מהירות ספינדי מקסימלית | rpm | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 | 8000/10000 |
| קו חוצה מהיר (x/y/z) | מ/דקה | 2012/12/12 | 24/24/16 | 36/36/36 | 36/36/24 |
| קוטר של מוט ברגים xyz | mm/min | 6310/5010 | 6310/5010 | 6310/5010 | 4012/4016 |
| מנוע האכלה | נמ | 25/32/25 | 25/25/25 | 25/25/25 | 20/20/20 |
| ספינדל האף לשולחן | מ"מ | 130-870 | 160-860 | 160-760 | 140-740/130-680 |
| מרכז הספינדל לעמודה מרחק פני המים של הרכבת | מ"מ | 810 | 780 | 750 | 650 |
| רכבת ציר x | מ"מ | רולר 55-פין | רולר 45 סיב | רולר 45 סיב | רולר 45 סיב |
| רכבת ציר y | מ"מ | 45*4 סלילים | 45*4 סלילים | רולר 55-פין | רולר 45 סיב |
| מסלול ציר z | מ"מ | 55 רולר/רכבת קשוחה | רולר 55-פין | רולר 45 סיב | 45 רולר/רכבת קשוחה |
| דיוק מיקום | מ"מ | ±0.0075 | ±0.0075 | ±0.0075 | ±0.0075 |
| דיוק חוזר | מ"מ | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| משקל המכונה. | t | 13 | 10 | 8 | 6.9 |
| מימדים | מ | 4.3×3.2×3.1 | 3.87×3.17×2.92 | 3.75×2.28×2.4 | 3.4×2.5×3.0 |