Zalety średnich i dużych centrów tokarskich
Średnie i duże centra tokarskie (zwane również centrami tokarskimi CNC) mają wiele zalet w nowoczesnej produkcji i są idealne do różnych zastosowań przemysłowych. Oto główne zalety średnich i dużych centrów tokarskich:
Maszyny te przyjmują wysokiej klasy konstrukcję automatyzacji, która może osiągnąć wysoką precyzję i wydajność obróbki złożonych części, zapewniając dokładność i powtarzalność każdego cięcia. To wysoce precyzyjne i wydajne przetwarzanie zmniejsza możliwość wystąpienia błędów i znacznie poprawia zdolność produkcyjną i konkurencyjność przemysłu wytwórczego.
Centra tokarskie mogą obsługiwać różne materiały i rozmiary, od metali nieżelaznych, przez stopy, po niektóre rodzaje tworzyw sztucznych. Centra tokarskie mogą również dostosować się do różnych materiałów i są zwykle wyposażone w dodatkowe głowice rewolwerowe i wrzeciona. Oprócz toczenia mogą również wykonywać różne złożone zadania obróbcze, takie jak planowanie, gwintowanie, frezowanie, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, radełkowanie itp. To wielofunkcyjne centrum tokarskie może zastąpić funkcje wielu tradycyjnych obrabiarek, znacznie oszczędzając miejsce i koszty.
Średnie i duże centra tokarskie są wyposażone w precyzyjne szyny prowadzące i pociągowe, aby zapewnić szybką reakcję i płynne cięcie podczas obróbki. Szyny prowadzące mają postać prowadnic przesuwnych. Górne szyny prowadzące są hartowane, a dolne szyny prowadzące są wykonane z materiałów odpornych na zużycie PTFE. Charakteryzują się wysoką dokładnością pozycjonowania i nadają się szczególnie do obróbki dużych i ciężkich elementów. Grawitacja służy do ustalania i utrzymywania pozycji przedmiotu obrabianego, zwiększając bezpieczeństwo mocowania przedmiotu obrabianego i stabilność obróbki.
Centra tokarskie mogą zapewnić spójność partii produkcyjnych obrabianych elementów. Dzięki programowaniu sterowania, centra tokarskie mogą wielokrotnie wykonywać te same zadania obróbcze, zapewniając, że każda partia części ma tę samą jakość i specyfikacje.