Uma máquina com múltiplos usos, como otimizar a produção em centros de torneamento médios e grandes?

Na fabricação moderna, os centros de torneamento médios e grandes desempenham um papel cada vez mais importante. Especialmente ao processar peças grandes, o modo colaborativo tradicional de múltiplos dispositivos não só é ineficiente, como também está sujeito a erros. Então, como um centro de torneamento médio e grande pode alcançar o efeito de múltiplos dispositivos para otimizar a produção? A DONGS SOLUTIONS resolve isso para você.

1. Integração do processo: reduzir o número de vezes de fixação e melhorar a eficiência

No processamento tradicional, uma peça muitas vezes precisa concluir diferentes processos em vários dispositivos. O manuseio e a fixação frequentes não apenas desperdiçam tempo, mas também podem levar à redução da precisão. Os modernos centros de torneamento médios e grandes podem concluir vários processos, como torneamento, usinagem e furação, em um único dispositivo por meio da integração multifuncional.

Por exemplo, ao processar uma grande caixa de engrenagens de energia eólica, o método tradicional requer 3-4 dispositivos para realizar o esboço, acabamento e furação respectivamente. Com um centro de torneamento de alta configuração, todos os processos podem ser concluídos com apenas uma fixação, reduzindo o tempo de processamento em mais de 40% e garantindo maior precisão.

Pontos Principais:

Reduzir o número de vezes de fixação e reduzir erros

Integração multifuncional, economize investimento em equipamentos

Reduzir o ciclo de processamento e melhorar a eficiência de produção

2. Atualização inteligente: tornar o equipamento mais "inteligente"

O moderno centro de torneamento não é apenas uma atualização de equipamentos mecânicos, mas também uma manifestação da tecnologia inteligente. Equipado com um sistema de controle inteligente, o equipamento pode ajustar automaticamente os parâmetros de processamento, monitorar o status de operação e até prever falhas.

Por exemplo, durante o processamento, o equipamento pode ajustar automaticamente a velocidade de corte de acordo com a dureza do material para evitar desgaste excessivo da ferramenta; monitorar a precisão da peça em tempo real por meio de sensores e corrigir erros a tempo; e alertar sobre falhas no equipamento antecipadamente por meio de análise de dados para reduzir tempos de parada.

Pontos Principais:

Ajuste automático de parâmetros para melhorar a qualidade do processamento

Monitoramento em tempo real, reduz intervenção humana

Manutenção preditiva, reduz riscos de paradas

3. Produção flexível: responder rapidamente às necessidades diversificadas

No mercado cada vez mais diversificado de hoje, a capacidade de produção de um único dispositivo muitas vezes é difícil de atender às necessidades de vários tipos e pequenos lotes de pedidos. Os centros de torneamento médios e grandes podem alternar rapidamente entre tarefas de processamento e se adaptar a diferentes necessidades de produção por meio de um design flexível.

Por exemplo, uma empresa de fabricação de peças navais conseguiu uma rápida transição do processamento de grandes eixos para peças complexas de casco ao atualizar seu centro de torneamento. Substituindo simplesmente o dispositivo de fixação e ajustando o programa, o equipamento pode realizar a transformação em pouco tempo, e a eficiência de produção aumentou em mais de 30%.

Pontos Principais:

Mudança rápida de tarefas para se adaptar a necessidades diversas

Reduzir a ociosidade dos equipamentos e melhorar a utilização

Reduzir custos de produção e aumentar a competitividade no mercado

Por meio da integração de processos, atualizações inteligentes e produção flexível, um centro de torneamento médio e grande pode plenamente desempenhar o papel de vários dispositivos. Isso não apenas economiza investimento em equipamentos e custos de instalação, mas também melhora significativamente a eficiência de produção e a qualidade dos produtos. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia, os centros de torneamento terão um papel ainda mais importante na indústria manufatureira e se tornarão uma ferramenta para as empresas reduzirem custos e aumentarem a eficiência.