Тяжелый вертикальный токарный станок с ЧПУ для аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслей
Тайвань Высокоточная проволока, свинцовый винт
Тайваньский гидравлический цинк
Тайваньский шпиндель
Башня тайваньской марки
Объемная смазка
Конвейер с цепными фиксаторами
Трехцветный будильник, переключатель, электрический кондиционер
Внутренняя защита проволочной рельсы с свинцовым свинцом
Полностью защитный металлический чехл, пневматическая раздвижная дверь
Соответствующая гидравлическая станция
Вращение может добавить оси C и оснащенные силовой башни
Введение
TheТяжелый вертикальный токарный станок с ЧПУ DONGSразработан для высокопроизводительной обработки в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и тяжелое машиностроение. Благодаря передовой технологии управления ЧПУ и прочной конструкции этот вертикальный токарный станок обеспечивает исключительную точность и надежность даже в самых тяжелых условиях. Он специально создан для обработки больших сложных деталей с высокой скоростью съема материала, что делает его идеальным для обработки тяжелых компонентов.
Этот станок разработан для универсальности, он способен выполнять широкий спектр операций, включая точение, расточку, фрезерование и сверление. Работаете ли вы со сталью, алюминием или другими высокопрочными материалами,Вертикальный токарный станок с ЧПУ DONGSобеспечивает превосходное качество поверхности и точную размерную точность. Удобный интерфейс станка, мощный двигатель шпинделя и настраиваемые конфигурации делают его незаменимым инструментом для отраслей, требующих максимальной эффективности и производительности.
основные особенности:
- Прочная конструкция:Созданы для работы в условиях высоких скоростей съема материала и обработки прочных заготовок.
- Расширенное управление ЧПУ:Оснащены современными системами ЧПУ, обеспечивающими высокую точность и простоту эксплуатации.
- Высокая скорость вращения шпинделя и крутящий момент:Обеспечивает мощные возможности резки для более быстрого производства и повышения эффективности.
- Универсальные операции обработки:Возможность выполнения токарной обработки, расточки, фрезерования, сверления и других операций на одном станке.
- Большая мощность:Доступны различные размеры (VTC-850, VTC-1000, VTC-1250, VTC-1600) для обработки больших и тяжелых заготовок.
- настраиваемые параметры:Дополните станок специальными функциями, такими как устройства автоматической смены инструмента, усовершенствованные системы охлаждения и улучшенные конфигурации шпинделя.
- Точность работы:Обеспечивает постоянную точность обработки и высокое качество поверхности.
- Прочность и надежность:Разработан для длительного использования с минимальными требованиями к техническому обслуживанию, обеспечивает высокую продолжительность безотказной работы и производительность.
- элементы безопасности:Создано с использованием усовершенствованных протоколов безопасности, включая защиту от перегрузки и удобные для оператора интерфейсы.
- энергоэффективность:Оптимизирован для экономии энергии при сохранении высоких стандартов производительности.
Применение:
- Аэрокосмическое производство:Обработка сложных, высокоточных деталей, таких как лопатки турбин, корпуса двигателей и детали шасси.
- автомобильная промышленность:Идеально подходит для производства больших блоков двигателей, коленчатых валов, шестерен и других важных компонентов, требующих точности и удаления большого количества материала.
- Производство тяжелого оборудования:Идеально подходит для обработки таких деталей, как корпуса машин, приводные валы и крупные конструктивные элементы.
- Энергетика и производство электроэнергии:Обработка крупных деталей, таких как корпуса турбин, компоненты насосов и сосуды высокого давления для электростанций и нефтеперерабатывающих заводов.
- Морская промышленность:Производство судовых деталей, таких как гребные винты, рули и крупные компоненты двигателей, которые должны выдерживать суровые условия эксплуатации.
- Изготовление инструментов и штампов:Прецизионная обработка форм, штампов и режущих инструментов для производственных процессов.
- Металлообработка:Подходит для обработки крупных деталей, включая фланцы, пластины и детали промышленного оборудования.
- Железная дорога и инфраструктура:Идеально подходит для обработки крупных деталей, используемых в поездах, рельсах и других важных инфраструктурных проектах.
спецификации | единица | Vtc850 | Vtc1000 |
максимальный диаметр вращения заготовки | мм | 900 | 1000 |
максимальный диаметр обработки | мм | 850 пластин 700 цилиндров | 900 |
диаметр гидравлического циркулятора | мм | 630 | 800 |
скорость вращения шпинда | обороты в минуту | 50-800/ 1:2,5 (соотношение передач) | 50-800 |
модель шпинда | - | a2-11 | a2-11 |
выходной крутящий момент шпинда | nm | 875 | 1050 |
расстояние вертикального движения носителя инструмента | мм | 750 | 700 |
горизонтальное расстояние движения подставки инструмента | мм | -50-550 | -50-550 |
ширина рельса | мм | 55-коленчатый ролик | 55 тяжелой валкой |
скорость скоростного движения по оси x/z | m/min | Как мы можем быть счастливыми? 15/12 | Как мы можем быть счастливыми? 15/12 |
форма башни | - | 8-станционная сервотурна/четырехстанционная/режущая установка | |
секция резки | мм | 32х32 | 32×32 держатель для инструментов 40/50 |
мощность основного двигателя | КВ | 22-30 ((низкочастотный высокоторсионный) | 22-30 ((низкочастотный высокоторсионный) |
xмощность и крутящий момент питающего двигателя | kw/nm | 2.4 /15 | 2.8/18 |
zмощь и крутящий момент питающего двигателя | kw/nm | 2.8/18 | 2.8/18 |
диаметр шарового винта оси x / z | мм | 4010/5010 | 5010/5010 |
точность повторного позиционирования станка | мм | ± 0,005 | ± 0,005 |
вес станка-инструмента около | t | 8.8 | 10.8 |
размер контуры станка | m | 2,8×2,0×3,2 | 2,9×2,9×3,5 |
спецификации | единица | vtc1250 | vtc1400 | Vtc1600 |
максимальный диаметр вращения заготовки | мм | 1250 | 1400 | 1600 |
максимальный диаметр обработки | мм | 1050 | 1250 | 1400 |
скорость вращения шпинда | обороты в минуту | 20-500 скоростная коробка с двойной скоростью передач | 20-400 скоростной коробки | 20-350 - скоростная коробка с двойной скоростью передач |
расстояние вертикального движения носителя инструмента | мм | 800 | 800 | 800 |
горизонтальное расстояние движения подставки инструмента | мм | -50-650 | -50-750 | -50-850 |
скорость движения по оси х | m/min | 15 | 15 | 15 |
скорость движения по оси z | m/min | 12 | 12 | 12 |
форма башни | - | вертикальная станция 4 | вертикальная станция 4 | вертикальная станция 4 |
секция резки | мм | Φ32/50 | Φ32/50 | Φ32/50 |
мощность основного двигателя | КВ | 22/30 | 22/30 | 30/37 |
диаметр гидравлического циркулятора | мм | ручной четырёхчелюстный дубль1000 | ручной четырёхчелюстный винт1250 | ручной четырёхчелюстный чехол 1400 |
x/z мощность и крутящий момент питающего двигателя | kw/nm | 3.5/22 | 3.5/22 4.7/30 | 4.7/30 |
x/z линейная проводная рельса | мм | 65/55pin ролик | 65/55pin ролик | 65-коленчатый ролик |
диаметр свинцового винта x/z | мм | Φ50 | Φ50 | Φ63 |
вес станка-инструмента около | t | 12.8 | 13.8 | 15.5 |
размер контуры станка | m | 2,7х2,85х3,25 | 2,8х2,95х3,25 | 3,0×3,0×3,25 |