Högstyv CNC-svarv med automatisk avlastning för precisionssvarvning av metall
- högprecisionskulskruv
- högprecisionsrullningslinjär guide
- 12 stationsdriftsturn
- en magnetisk ringkoderare
- hydrauliskt programmeringsstöd
- A2-6/A2-8 tungspindel
Inledning
Första stycketHögstyv CNC-svarv med automatisk avlastningär konstruerad för högprecision, tunga metallsvarvningsapplikationer. Med en robust, styv design, erbjuder denna maskin oöverträffad stabilitet och hållbarhet, vilket gör den idealisk för precisionstillverkning inom industrier som fordon, flyg och metallbearbetning. Det automatiska lossningssystemet säkerställer kontinuerlig och effektiv drift, minimerar stilleståndstiden och förbättrar produktionskapaciteten. Med avancerad CNC-kontroll och exceptionell skärkapacitet ger detta horisontella svarvcenter överlägsen prestanda för komplexa delar med snäva toleranser.
Huvudsakliga egenskaper:
- Design med hög styvhet: Byggd med förstklassiga material och överlägsen ingenjörskonst, säkerställer denna CNC-svarv förbättrad strukturell integritet för tunga arbeten, vilket ger stabilitet under skärprocesser med hög belastning.
- Automatiskt avlastningssystem: Designat för att förbättra produktiviteten, det automatiska avlastningssystemet underlättar smidigt och snabbt borttagande av delar, minskar manuellt arbete och minimerar cykeltiderna.
- Precisionssvarvning av metall: Kan producera delar med hög noggrannhet och fin ytfinish, vilket gör den perfekt för industrier som kräver detaljerad bearbetning.
- Avancerad CNC-kontroll: Utrustad med avancerad CNC-mjukvara för sömlös integration i automatiserade produktionsmiljöer och exakt kontroll över bearbetningsoperationer.
- Hög prestanda: Hanterar ett brett utbud av utmanande bearbetningsuppgifter, inklusive stora delar och högtoleransarbetsstycken, vilket säkerställer konsekventa resultat i krävande tillverkningsmiljöer.
- Hållbarhet och livslängd: Byggd för långvarig drift i högproduktionsmiljöer, erbjuder utmärkt slitstyrka och minimalt underhållsbehov.
- energieffektiv drift: Designad för att optimera energianvändningen, minska driftskostnaderna utan att ge avkall på prestanda.
Tillämpningar:
- Tillverkning av bilar: Idealisk för bearbetning av fordonskomponenter som motorblock, transmissionsdelar och andra komplexa fordonskomponenter som kräver hög precision.
- Luft- och rymdindustrin: Används för att tillverka flyg- och rymddelar med snäva toleranser, såsom turbinblad, strukturella komponenter och andra kritiska rymdmaskiner.
- Metallbearbetning och tung tillverkning: Perfekt för svarvning av stora metalldelar som används i industriella applikationer, vilket säkerställer högprecisionssnitt även i tuffa material som stål och aluminium.
- Energisektorn: Lämplig för bearbetning av kritiska komponenter för kraftgenereringssystem, inklusive delar till vindturbiner, kraftverk och olje- och gasindustrins maskiner.
- Allmän tillverkning: En mångsidig lösning för tillverkare inom olika sektorer som vill optimera produktionseffektivitet och delkvalitet.
kapacitet | enhet | TCK52D | ||
Avstånd mellan centrum | mm | 650 | 850 | 1070 |
Slagstorlek | bläck | 8 | ||
Max. Sväng över sängen. | mm | 560 | ||
Max. sväng över korsrutschen | mm | 280 | ||
Linjär ledningsspårsbredd | mm | 45/45 | ||
Resor | ||||
X-axel snabbförbindelse | M/min | 20 | ||
Z-axel snabbförbindelse | M/min | 20 | ||
x-axelresor | mm | 270 | ||
Z-axelns färd | mm | 610 | 830 | 1070 |
Huvudspindeln | ||||
Max. spindelhastighet | omgångar | 4200 | ||
- Max, jag är här. Spindelkraft | KV | 11 | ||
Spindelnosa | - Jag är inte... | A2-6/A2-8 | ||
Barkapacitet | mm | 52 | ||
TORRET | ||||
Antal verktygsstationer | - Jag är inte... | 12 | ||
Typ av torn | - Jag är inte... | 12 Stationsverktyg (BMT55) | ||
Sköldstock | ||||
Fjäderdiametern | mm | 80 | ||
Fjäderresor | mm | 80 | ||
Resor med stallstock | mm | 500 | 700 | 950 |
Tailstock-konisk | - Jag är inte... | MT5 | ||
dimensioner | ||||
Förpackningsstorlek | m | 3.35 | 3.6 | 4 |
bredd | m | 2 | 2 | 2 |
höjd | m | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
Nettovikt | kg | 4000 | 4300 | 4800 |