Giới Thiệu
cácTrung tâm gia công ngang có độ chính xác caolà máy CNC hiện đại được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ứng dụng gia công kim loại quy mô lớn. Với bố trí trục chính nằm ngang, trung tâm gia công này mang lại độ ổn định và độ chính xác đặc biệt, lý tưởng cho sản xuất khối lượng lớn và các nhiệm vụ gia công phức tạp. Được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến, máy cho phép tăng cường độ chính xác và độ tin cậy gia công, đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và dung sai chặt chẽ trên nhiều loại vật liệu kim loại. Với cấu trúc chắc chắn và khả năng linh hoạt, máy này vượt trội trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng.
Các đặc điểm chính:
- Thiết kế trục ngang: Đảm bảo loại bỏ phoi hiệu quả và hiệu suất cắt đồng đều.
- Điều khiển CNC tốc độ cao: Cho phép kiểm soát chính xác và vận hành đa trục phức tạp.
- Xây dựng hạng nặng: Được thiết kế để xử lý các phôi lớn và nặng, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác khi chịu tải.
- Bộ đổi công cụ nâng cao: Giảm thiểu thời gian chết máy bằng cách cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng, cải thiện năng suất.
- độ chính xác cao hơn: Đạt được độ chính xác ở cấp độ micron cho các thành phần có độ chi tiết cao.
- Tính năng tự động: Bao gồm phép đo công cụ tự động và bù lỗi để giảm sự can thiệp của người vận hành và mang lại kết quả nhất quán.
- ứng dụng đa năng: Thích hợp cho các bộ phận phức tạp đòi hỏi nhiều quy trình gia công như khoan, phay và doa.
Ứng dụng:
- sản xuất ô tô: Dùng để sản xuất khối động cơ, bộ phận truyền động và các thành phần quan trọng khác của ô tô.
- ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Thích hợp để gia công các bộ phận phức tạp, có độ chính xác cao cho máy bay và tàu vũ trụ.
- Máy móc nặng: Thích hợp để sản xuất các linh kiện quy mô lớn cho thiết bị xây dựng và máy móc công nghiệp.
- dầu & khí: Gia công các thành phần quan trọng được sử dụng trong khoan, khai thác và vận chuyển dầu khí.
- Sản xuất khuôn mẫu và dụng cụ: Gia công chính xác cho khuôn mẫu, khuôn dập và dụng cụ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
| thông số kỹ thuật | đơn vị | TH-63/63S | TH-80 | TH-100 |
| Di chuyển theo trục x | mm | 1050 | 1600 | 1600 |
| Di chuyển theo trục y | mm | 750 | 1000 | 1000 |
| Di chuyển theo trục z | mm | 900 | 1000 | 1000 |
| Số lượng bàn làm việc | cá nhân | 1/2 | 1 | 1 |
| Lập chỉ mục Workbench | - Không. | |||
| Khoảng cách từ mặt trục chính đến tâm bàn làm việc | mm | 130-1030 | 200-1200 | 200-1200 |
| khoảng cách từ trung tâm trục đến bề mặt bàn | mm | 120-870/0-750 | 120-1120 | 120-1120 |
| tốc độ trục | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
| Đường cong trục | - Không. | bt50-190 | bt50-190 | bt50-190 |
| Khu vực bàn làm việc | mm | 630x700 | 800 x 800 | 1000x1000 |
| Tải trọng tối đa của bàn làm việc | kg | 950 | 1500 | 1500 |
| Đường kính quay tối đa của phôi | mm | 1380/950 | 1800 | 1800 |
| Chuyển dịch nhanh theo trục X | m/min | 30 | 24 | 24 |
| Chuyển dịch nhanh trục Y | m/min | 30 | 24 | 24 |
| Chuyển dịch nhanh trục Z | m/min | 30 | 24 | 24 |
| Chế độ cắt thức ăn | mm/min | 10-10000 | 10-10000 | 10-10000 |
| Trọng lượng máy. | t | 8.0/9.5 | 9.5 | |